新型插片散熱器的生產工藝流程具備較高膨縮率波紋散熱片的單片兩邊面有部分是凹下的，兩邊凹下處鋼板在散熱片內緊靠合在一起，周圍稍有空隙；傳統型的插片單片的兩邊面是平的，剛度比較大，彈性較小，使用時內部充滿油，容積變化量小；這凹下部分通稱為無油區。無油區邊沿生產加工產生異形通油油道。

當變壓器油因溫度升高而膨脹時，產生油壓，向無油區充油。散熱片產生通油油道的邊沿，類似于一個架構，它可起到提高散熱片的結構強度的功效。而被它框定的無油區處的兩層薄鋼板在油壓功效下容易向外鼓起，這樣就擴大了散熱片內部包容量，并且它本身具備足夠的回彈應力，當油壓減小時又會自動恢復原狀。

為此這種型材散熱器不但能使變壓器油箱有合理的散熱面，并且在油溫變化時能為油箱保證相對應的容積補償。該結構散熱片與傳統形式波紋散熱片相比較，其作用顯而易見是優異的。具備較高膨縮率波紋散熱玻鎂板片與傳統形式波紋散熱片全部都是在相同的成型機上用薄鋼板折疊擠壓而成，機器設備的操作程序和方法也基本一致，只是機器設備的成型模板稍有變化。從在前后模板上的兩個壓邊條之間分別加裝一塊無油區成型壓板，在下模板相對無油區成型壓板處開一豁口。無油區成型壓板與下模板豁口的規格、樣式和具體位置是根據產品本身和加工工藝的需求而設定的，利用更改它們的規格、樣式和具體位置，可將無油區的彈性變形幅度調整到最i佳值，從而實現散熱片容積變化量接近或達到最大。